Tehnologija pripreme aluminijske keramike (2)

Metoda suvog presovanja

Alumina keramikaTehnologija suvog presovanja je ograničena na čisti oblik i debljinu zida veću od 1 mm, odnos dužine i prečnika nije veći od 4∶1 proizvoda.Metode oblikovanja su jednoosne ili dvoosne.Presa ima hidrauličku, mehaničku dve vrste, može biti poluautomatska ili automatska za oblikovanje.Maksimalni pritisak prese je 200Mpa, a izlaz može dostići 15 ~ 50 komada u minuti.

Zbog ravnomernog pritiska hidraulične prese, visina presovanja delova je različita kada je punjenje prahom različito.Međutim, pritisak koji se primjenjuje mehaničkom presom varira s količinom praškastog punjenja, što će lako dovesti do razlike u veličini skupljanja nakon sinteriranja i utjecati na kvalitetu proizvoda.Stoga je ravnomjerna raspodjela čestica praha u procesu suhog presovanja vrlo važna za punjenje kalupa.Da li je količina punjenja tačna ili ne, ima veliki uticaj na kontrolu preciznosti dimenzija proizvedenih delova od aluminijumske keramike.Maksimalni efekat slobodnog protoka može se postići kada su čestice praha veće od 60 μm i između 60 ~ 200 mesh, a može se postići najbolji efekat formiranja pritiska.

Metoda oblikovanja fugiranja

Fugiranje je najranija metoda oblikovanja koja se koristi ualuminijska keramika.Zbog upotrebe gipsanog kalupa, niske cijene i lakog oblikovanja dijelova velikih dimenzija, složenog oblika, ključ fugiranja je priprema glinice.Obično s vodom kao sredstvom za fluks, a zatim dodati sredstvo za otapanje ljepila i vezivo, u potpunosti nakon mljevenja ispušnih plinova, a zatim izliti u gipsani kalup.Zbog adsorpcije vode kapilarom gipsanog kalupa, suspenzija se stvrdnjava u kalupu.Šuplje fugiranje, u zidu kalupa adsorpciona kaša debljine do potrebne, ali također treba izliti višak kaše.Kako bi se smanjilo skupljanje tijela, treba koristiti kašu visoke koncentracije što je više moguće.

Organskim aditivima treba dodatialuminijeva keramikasuspenzija za formiranje dvostrukog električnog sloja na površini čestica kaše tako da se kaša može stabilno suspendirati bez taloženja.Dodatno je potrebno dodati vinil alkohol, metil celulozu, alginat amin i druga veziva i polipropilen amin, arapsku gumu i druge disperzante, a svrha je da se kaša učini pogodnom za operaciju fugiranja.

Tehnologija sinterovanja

Tehnička metoda zgušnjavanja zrnatog keramičkog tijela i formiranja čvrstog materijala naziva se sinteriranjem.Sinterovanje je metoda uklanjanja praznine između čestica u tijelu gredice, uklanjanjem male količine plina i nečistoća iz organske tvari, tako da se čestice srastu i formiraju nove tvari.

Uređaj za grijanje koji se koristi za loženje je uglavnom električna peć.Pored sinterovanja pod normalnim pritiskom, odnosno bez sinterovanja pod pritiskom, sinterovanje pod pritiskom i toplo izostatsko presovanje sinterovanjem.Kontinuirano vruće prešanje može povećati proizvodnju, ali cijena opreme i kalupa je previsoka, osim što je dužina proizvoda ograničena.Sinterovanje pod toplim izostatskim pritiskom prihvata visoku temperaturu i gas pod visokim pritiskom kao medij za prenos pritiska, koji ima prednost ujednačenog zagrevanja u svim pravcima i pogodan je za sinterovanje složenih proizvoda.Zbog ujednačene strukture, svojstva materijala su povećana za 30 ~ 50% u poređenju sa hladnim presovanjem sinterovanja.10 ~ 15% više od običnog toplog presovanja sinterovanja.